電音の工場ブログ

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自作エフェクターシンセサイザ製作のネタや開発覚え書きなど、筆者の電音活動を記録しています。お探しの記事が見つからない方は、検索カテゴリ一覧をご利用ください。

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2014-01-20

週末の作業その1

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前項でソフトウェアの新旧PC移設の話を書いた。

  • ZERO PLUS LAP-C ロジアナのコントロールソフト

LAP-Cロジアナのコントロールソフトで発見があった。信号のプロトコル解析のソフトウェア・プラグインが別売りになっているのだけど、今回の移設であらためてインストールしなおしていたら、なんと新しくMIDIのプロトコル解析のプラグインが追加されていた。

プラグインは別売り有料なのだが、キャンペーンでいくつかを無料で追加することができる。購入・インストール当時は30個までインストール可能だったものの使い道を決めきれないところもあったので、3つほど権利を残しておいたのが役立った。

さっそくインストールして試してみたのが以下の写真。

f:id:Chuck:20140120154106p:image (大きい画像)

ひとつのMIDI信号(フォトカプラで受信してロジックレベルにしたもの)をふたつのプローブで拾って、UARTMIDI でプロトコル解析させている。

写真はうまく行ったものだが、ちょっとセンシティブかな。ときどき解析に失敗して、送ったMIDIと違うデコード結果を返してくる時がある。UARTは安定的に拾っているのにMIDIで間違っているとちょっとイラっとくるが、もう少し使って取り込み条件を追い込んでいこうと思う。

デジタルオシロで波形をキャプチャして、「えーと、31.250kbpsだからタイムスロットがこれで、これがスタートビット、こっちがストップビットで、ひーふーみーで 0x91!」などとやるよりは断然効率が良いので。

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2008-12-12

こんな基板エディタ

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某所で教わりました。

PasS

基板に部品を並べて配線を引いてというのができるエディタ。配線の引き回しをコンピュータが提案してくれるとかそういうことはしない。

しかし私のように万能基板(蛇の目基板)をよく使うタイプの人にはかなりいいのではないだろうか。

これまでは、基板と部品をぢっと見て、「よっしゃこのあたり」と直感で部品配置を決めていた。先日作ったCMU-800のMIDI化基板もそうで、このときはしばしば直感が外れたりミスったりして数回部品位置を直す羽目になった。ハンダ吸い取り器があってよかった。

それがこのエディタがあれば事前に試行錯誤できる。部品を置いていったら最後の部品が収まらなかったということがなくなる、はず。

で、たいていはワンオフで一点もの作りっぱなしなんだけど、まかり間違ってもう一個作らなきゃいけなくなったようなときに、このエディタの情報からプリント配線基板製作情報に変換することができるらしいのだ。

よし、次の製作で使おう!と現在考え中。

takedatakeda2008/12/12 21:45おや、よさげ。
僕は、蛇の目基板やるまえに、かならず、MACのOsmond PCB 
http://pages.swcp.com/~jchavez/osmond.html
でためしてから、それをPCBに移すようにしてますー、
PCBEにちょっと、役不足を感じてて...。基板のデザインは、まだ、MACを使ってたんだけど、これで、Windowsに完全移行なるか?!

lumlum2008/12/14 22:34蛇の目基板に作る場合でもEAGLEを使ってます。回路図とアートワークが同時にできるのと、ネットリストがあるので部品の配置がとっても楽なのがいいです。
基板サイズに制限があるので、
http://kicad.sourceforge.net/
を使えるように準備中。
(centosと一緒に入れるかも)

所長所長2008/12/14 23:16ランタイムエラー吐いて使えなかったorz

ChuckChuck2008/12/15 07:41蛇の目で試作して、スキャンしてCIRCAD98で引きなおしてP板を起こしていたこともあります。
そうそう、たぶんVB6のランタイムライブラリのDLLが必要ですよ>所長

ゆいゆい2008/12/24 16:46Make Japanでここで紹介したPaaSが紹介されていました。(笑)
作者のページを紹介すればいいのにねぇ

ChuckChuck2008/12/25 04:27おお、ほんとだ>(via 電音の工場ブログ)
自コンテンツじゃない記事でMAKE Japanデビューしてしまった。

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2006-09-20

ゴミ

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その1

下を向いて歩いていたら(しょぼーん)、ゴミ箱にハンダ吸取り器発見。HAKKOの707。使えるのかな?

その2

今朝、近所のゴミ捨て場にぼろぼろのフラットベッドのスキャナが不法投棄*1してあった。

帰りにまだあったら見立てをして、使えるようだったら拾ってきて、ランプを仕込んでプリント基板やシルクスクリーン原板の感光用基盤にしようと思う。

中古屋で

中古屋でジャンクを買ってきたほうが綺麗で安いのではないか、という声アリ。

結局

帰宅したらまだあったけれど、良く見たら不必要にでかいし外観の汚れも激しかったので、これは見送ることにしました。

*1:粗大ゴミシールがついていなかったの意。

@りま@りま2006/09/21 23:58鰻昇ってますねえPV!!!(←だめ日本語)。
しかし、私みたいにこの記事見てからPV欄を見てるようじゃ踏み逃げですねえ。
すいません。

ChuckChuck2006/09/22 06:36PageView(PV)は回転が速いのでイマイチなのかもしれません。加えて誰もPV値など見ないかも。

hogehoge2006/09/28 14:18あ、スキャナをプリント基板感光用に使うなんて発想もあるんですね。目からうろこでした。

ChuckChuck2006/09/28 14:54しっかりしたものだと、(1)ガラス板のエッジ処理を気にしなくて良い、(2)原稿押さえが利用できる という点で古いフラットベッドスキャナの改造は優位だと思います。

hogehoge2006/09/28 23:16何回くらいスキャンしたら(笑)ちょうどよい感光具合になるんでしょうかね?機種やら何やらに依存してしまうんでしょうかね。

ChuckChuck2006/09/29 06:18あ、ジャンクのスキャナの中身を取っ払って筐体だけ活かして、ケミカルランプを仕込んで感光器にしようという考えです。誤解させてしまったようで、すみません。(動く)スキャニングランプでの感光は、やはり機種ごとに実験してみるしかないのでは、と思います。

ChuckChuck2007/08/02 06:54HAKKOの707は壊れていました。しかもメーカーで修理打ち切り、補修部品なし。

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2006-08-14

ホルソー

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先日買った(id:Chuck:20060809#p1) ホルソーと開けた孔の写真。

using hole saw

このあとはケガキ線に従って、ニブラでくり貫いた。同様にもう1箇所ニブラでくり貫き。あー、手が痛い。加工相手はタカチのYMケース。

あ、何をやっているかと云うと、壊されたMIDIモニタの移植先のケース加工をしているのである。

15mmホルソーをあと5箇所やらないといけないのだけれど、現物あわせで位置決めしているので、なかなかさくさくっとは進まない。どうやって基板を固定しようか。以前はホットボンドでガチガチに止めていたのだけれど。

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2006-08-09

ホルソー買った

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東急ハンズへ行ってカット依頼した部材の受け取りと、ついでにホルソーを買ってきた。15mmのもの。これでMIDIのDINコネクタの穴あけが楽になる、はず。

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2006-07-27

音楽制作ソフトウェア

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MIDI2CVの検討で、MIDIキーボード実機を使うとActive Sensing 0xFE がうっとうしいので、パソコンシーケンサから送ったらどうだろうかと考えた。

筆者は MACに Performer を使っているが、この暑いのに もう一台パソコンを立ち上げるなんていうのは嫌だったので、AVRのデバッガのウラで動いてくれないかなと on Win なソフトを捜索したところ、http://www.frieve.com/http://www.frieve.com/musicstd/index.html なるソフトウェアを知った。Music Studio Producer / Standard / Independence シリーズ。

えっ、これがフリーですか!?

ざっと試したところウィンドウのフォーカスが外れると再生が止まるようになっていて、デバッガのウラで動かすという目的には適わないようだったが、これはいいソフトを知った。Windowsではしばらくこちらのソフトを使ってみようと思う。

まやまや2006/07/27 09:36へー。おもしろそうですね。私もDLしてみよーっと。

r0r0r0r02006/07/27 21:232年ほど前から比べて、ずいぶんGUIがよくなってますけど使いかっては変わっていませんね。

RJBRJB2006/07/27 23:24完成の日も近そうですね。デバッグは早朝の方が効率いいのかなー。でも早起きは超苦手だしなぁ。

ChuckChuck2006/07/28 07:23さかのぼることMSXの頃から脈々と続く開発のようで、頭が下がります。TAKERU(懐かしいな)で売っていたこともあるとか。

ChuckChuck2006/07/28 07:25最終的にどういう仕上げ(箱とか)にするのか決まっていないので、完了の日はまだ見えないです。気力が続けば「機能完」はまもなくかと。
日中は敵が多くてまともなデバッグになりません。いきおい早朝深夜に… (ねむいよ)

まやまや2006/07/28 09:35TAKERU・・・なつかしぃ・・・。ミニゲームの類は結構買いました。

masa921masa9212006/07/29 23:10そのソフト、使っていました。
僕のページに有るバッハのBWV541はこのソフトで編集、録音しました。
現在はオーディオIFに付いて来たSONAR LE使ってます^^;

ChuckChuck2006/07/30 17:02最近のインターネットってパラレルワールドだから、知っている人は知っている、知らないとトコトン知らないままなんですよね。

2006-05-08

ハンド・ドリルのススメ

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先日の記事のコメント欄 id:Chuck:20060506#c で痛い話がいくつか挙がっている。

やはりトルクのある電動工具は使い方をしくじると怪我に繋がるので慎重に慎重を重ねたい。あるいは必ずしも電動工具でなくても良いではないか、ということでハンド・ドリルをお勧めするのである。筆者が言っても説得力がない*1のだけれども、今回のアルミパネルの製作ではハンド・ドリルを投入した。

筆者製作中のシンセではフロントパネルに3mm厚のアルミ板を使用している。この厚みだと可変抵抗器の回り止め(高さ2mm)の部分を掘っておけば、これが操作面(オモテ面)に出ることがなく良い具合なのであるのだが、その穴が貫通しないよう若干の工夫が必要となる。

いつもならハンディ・リュータをスタンドに取り付けて、送り量を見ながらこれを行うのだけれど、今回は作業を静かに行いたかったのでハンドドリルを使用してみた。

時間は電動に較べると掛かるものの、気楽であると言える。少し掘っては可変抵抗器をあてがって様子をうかがう。ゆったりとそれを繰り返す。ロハス、スローライフ(違)。穴掘り加工ではあまりないが、仮に部材にドリルが噛んだとしても回す手を止めればいいのだから安心だ。もっとも、ハンド・ドリルでも「誰でも本」のようなこと(id:Chuck:20051108#p1)をやっていてはダメだけどね。

ちなみにクロス・シンニングのφ3 新刃はとても良い具合に食いついてくれてポンチ要らず。ただ刃先の角度が無いので回り止め用の2mm(裾の部分)を掘るのに先端部分は2.6mmぐらい進む感じ。やりすぎると貫通やオモテ面の盛り上がりが出てしまう。ここはφ3のエンドミルのハンド・ドリル利用も考えてみようか(刃がかけそうだなぁ)。


あるDIYの掲示板で「木材にφ7のボルト貫通穴を開けたいので良いハンド・ドリルを教えて欲しい」という投稿に対して寄って集って電動工具をオススメしていて、ハンド・ドリルの紹介は一件もなかったというものを見た。

確かに以前に較べれば電動工具は安くなったが、それに伴って周辺(部材押さえとか作業台とか)も強化しないといけないと思う。まずはハンド・ドリルをお勧めしたい。筆者が言っても説得力がない*2のだけれど。

*1:筆者は電動工具をたくさん使っている。

*2:筆者利用電動工具;電動ドリルドライバ、ハンディ・リュータ、電動ディスクグラインダ、ジグソー、ブロア、卓上ボール盤 (購入順)

gangan2006/05/08 12:41私もいまだに穴あけのメインはハンドドリルです。なにより静かなのと準備片付けが楽なのが気に入っています。3mm アルミ板の穴あけはちょっと大変そうですが、できあいのぺらぺらアルミケースの穴あけぐらいならこれで十分です。万力ももちろん持っていて必要に応じて使いますが、多くの場合、部材を足で抑える「おサルモード」でやってます。手動工具のこういうユルさもまた良しですね。

RJBRJB2006/05/09 00:42アクリル板などを加工するときにはハンドドリル時々使います。やっぱ「おサルモード」は基本ですね。

ChuckChuck2006/05/09 06:36コメントありがとうございます。そうそう、アクリル板は3mm厚でも手持ちの電動ドリルではついつい割ってしまいます。ハンドドリルが適切な感じですね。
「おサルモード」は私もよくやりますが、ワークテーブルを導入してからはこれの押さえを利用して、ヒトになって立って作業できるようになりました。

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2005-12-21

アルミ折り曲げ工具

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そういえば先日のサミット(id:Chuck:20051128#p1)でtakedaさんと折り曲げ冶具の話になって、以前作ったものを紹介するとお伝えしておきながら、そのままになっていた。

ということで これ d:id:Chuck:20040801#p1 がそれです。参照しているリンクがすでに死んでいるのがイマイチですが。

安価に出来たものの、使っているうちにヤゲン式の刃の部分が鈍ってきて、シャープな曲がりが得られにくくなってきつつある。またグラインダで削ったほうがいいのだろうか。

他に折り曲げ工具を自作している例としては、こちら http://park15.wakwak.com/~ja1cvf/sp/manriki-p.html のものがあった。万力のアゴの寸法に縛られるところがあるのと、あと初期の位置はどうやって決めるのだろう。

なおグーグルでgoogle:板金折り曲げ機で調べると、ほとんどそれしかないのかと思うぐらいにHOZANK-130がヒットする。ページのデモンストレーション動画を見ると簡単に曲げていて羨ましくなってしまう。1万円かぁ。エアコンプレッサも欲しいしなぁ(謎)。

takedatakeda2005/12/21 17:54K-130、ラジオデパートの1階、入り口のところの工具屋で売ってるの。何度買おうと手にしたことか..手にした途端にあまりの重さに「これは秋葉原からもっては帰れない」と、確信させるほどの重さに毎回めげてるです。30mm以上の深さが出せないのが問題なんですよね。ガンコなバイスも欲しいんだけど、設置場所より、もって帰れるかどうかのほうが問題だったりして...
この3センチのために、なにか、特殊な奴を設計して、どこか適当な町の鉄工所で、2万円ぐらいまでで加工してもらえれば、OKなのかな、とかも思います。
Chackメソッドは、ブレード(ヤゲン式の刃の部分)を作れなさそうな予感にさいなまれテルです。グラインダでガリガリ行くのかしら。アルミ板曲げ機のためにグラインダ手に入れるか?って感じ?

ChuckChuck2005/12/22 08:27グラインダは別に鉄板を切りたくて入手していました。3000円~10000円ぐらいであります。でも火花が散ってちょっと怖いです。
K-130は、あのデモビデオの簡単に曲げている様を見て欲しく思いますが、おっしゃる通り、箱を作ろうとすると高さ制限が厄介ですね。コの字まではいいのでしょうけど…

2005-10-08

作業板

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工作をするときに作業板があると便利だろうと思い、作ってみた。

こんなの↓(製作中の様子)

A Work Board on work

ダイソーで買った画板に木の棒を貼り付けているだけ、300円。紙製の画板を使用したが、ベニヤ板だともっといいのではないだろうか。この作業板の上にお店を広げて工作を行い、作業を中断する際には、作業板ごとよそへ除けておけばいいだろうという考えである。

ちょっとした空きスペースがあればハンダ作業を展開できる、という使い方も出来るのではないか。こんな感じで↓

a work with the work board

ここまでクリティカルなのは、あまり真似しない方がいいと思うけれども。

@りま@りま2005/10/10 06:24>作業板
良いアイデアですなー。
画板タイプに肩ひもで吊すとモバイルになりますしね。

toruitorui2005/10/11 00:15おー、いいですなー。
いつも食卓でハンダづけしとるんですが、食事の時間になると問答無用で撤退を余儀なくされ、いちいち片づけるのが億劫で夫婦喧嘩の種でした。
折り畳み式のサイドテーブル買おうかと思ってたけど、これで十分ですネ!

ChuckChuck2005/10/11 06:35ご活用いだたければ幸いです!
モバイル活用例の写真つきレポートも募集します~

houshuhoushu2005/10/12 00:47ふたができるとさらに便利ですよ。うちは薄くて広いダンボールに、こて熱放散用にクッキー缶のふたを敷いて使ってます。こてが冷えたら基板なども入れたままふただけ閉めてそのまま片付けです。作業しやすくはないですが(笑)

ChuckChuck2005/10/12 09:25なるほどフタですか! ちょっと考えてみようっと。

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2005-09-15

ラジオペンチ2題

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使用している工具について語るシリーズ。第18回は ペンチを2種類 SANKIのものとダイソーの先曲がりペンチ

  • ラジオペンチ SANKI
    f:id:Chuck:20050111094613j:image
  • ダイソーの先曲がりペンチ
    f:id:Chuck:20050111094556j:image

ペンチは部品の足の曲げや咥えて押さえに用いる、電子工作では欠かせない工具だと言える。電子工作必需品であるところのラジオペンチやニッパについては、みなさん各々こだわりの一品があったりするのではないだろうか。

ちなみに英語ではプライヤー。ちゃんとした定義を知らないが、筆者は先の細いものをラジオペンチと呼んでいる。咥える部分が太い奴を電工ペンチと呼んだりしている。

最近抵抗やコンデンサのリード線を折り曲げるときには 折り曲げ器 id:Chuck:20050317#p1 を使っているので、ラジオペンチで折り曲げるのはもっと太い ハンダめっき線 や スズめっき線。UEWも太い奴はラジオペンチを使う。

部品を咥えるのも、力いっぱい挟むと壊れてしまうようなのはピンセットを使うが、逆にガシッとしっかり咥えたいときにはペンチ。

筆者が使っているのは、電子工作を始めたころに揃えた30年選手に近い SANKのラジオペンチ(型番不詳) と 比較的最近買った ダイソーの先曲がりペンチ。

先っぽが曲がっているのはケース内配線をしているときに電線を引っ張り上げるときに便利だったりする。ダイソーの工具はすぐ壊れてしまうものばかりだし、しかもナマモノで一度無くなると次の入荷がなかったりするから信用ならん。それでもときどきちゃんと使えるものが出たりする。先曲がりペンチも板バネで合わせているものはすぐに壊れたが、この写真のものは意外と長持ち(4年ぐらい)している。


工具を語るシリーズの目次はこちら → id:Chuck:20040110

所長所長2005/09/15 08:28先曲がりでないダイソーラジペンを使ってますがバネピンが飛んでぶらぶらです。おまけに先端に力を掛けると曲がるしorz。ニッパーはよくわからないもの、つめきりにもなる。ペンチはVictorの電工用。等等

takedatakeda2005/09/15 23:23ダイソーの青い奴、先の曲がった奴と、平べったい奴、両方使ってる。
平べったい奴は、小さなコネクタの圧着工具の変わりに使ってたんだけど、いい圧着工具(というか、安い奴)てにいれたので、先曲がりしか使わなくなっちゃったけど。

r0r0r0r02005/09/16 08:49皆さんダイソーペンチ使っているのですね。
安心しましたw

ChuckChuck2005/09/19 06:31やっぱり安いですからねー。

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